Un intercambiador de calor es un equipo esencial en procesos industriales y alimentarios, diseñado para transferir energía térmica entre dos fluidos sin que se mezclen. En entornos rigurosos como la industria alimentaria, farmacéutica o de alta viscosidad, se requiere tecnología avanzada que garantice eficiencia, higiene y durabilidad.
Aurum ofrece una gama especializada de intercambiadores de calor que responden a distintos retos técnicos: desde productos con partículas hasta exigencias sanitarias estrictas. Descubre cómo estas soluciones se adaptan a tus necesidades térmicas con altas prestaciones.
1. ¿Qué es un intercambiador de calor?
Un intercambiador de calor permite transferir calor entre dos medios —generalmente un fluido caliente y otro más frío— sin contacto directo, mediante conducción y convección a través de una superficie separadora. Estas unidades son fundamentales en sectores como el procesamiento térmico, refrigeración, evaporación, concentración, pasteurización y más
2. Tipos de intercambiadores de calor
Serie RM (superficie rascada rotativa)
- Formado por un haz de tubos con barra giratoria y elementos rascadores, soldado a una camisa térmica.
- Ideal para fluidos de alta viscosidad, productos sensibles al calor, con partículas o propensos a cristalización, congelación o fouling
- Ventajas:
Serie ASTUTE (superficie rascada higiénica)
- Diseño higiénico patentado. El flujo del producto atraviesa deflectores estáticos, con placas rascadoras móviles.
- El flujo se impulsa perpendicularmente a los tubos, facilitando limpieza y reducción del tiempo del proceso térmico
- Aplicable a fluidos de cualquier viscosidad y con pequeñas partículas. Ideal para evaporación, cristalización, procesos asépticos o recuperación energética con fluidos viscosos
- Ventajas: inspección rápida, mínimo ensuciamiento, sin zonas muertas, baja pérdida de carga
Serie P (multipaso corrugado)
- Haz tubular corrugado con cabezales que hacen al fluido recorrer varias veces el intercambiador, aumentando la transmisión de calor
- Diseñado para fluidos de viscosidad media/baja y no newtonianos con partículas pequeñas.
- Ventajas: reducción de ensuciamiento, tratamiento térmico más rápido, menor volumen y peso, menos pérdidas en limpieza
Serie F (multitubo farmacéutico)
- Especial para aplicaciones farmacéuticas como agua para inyectables (WFI).
- Superficie rugosa < 0,5 µm y diseño que separa las soldaduras del producto para evitar contaminación.
- Tubos corrugados mejoran la eficiencia térmica; tubería lisa facilita drenaje.
- Ventajas: alta eficiencia, bajo ensuciamiento, mayor calidad del producto, reducción de paradas por limpieza.
Serie MD (multitubo desmontable)
- Haz tubular corrugado y desmontable para inspección completa, sin necesidad de juntas compensadoras
- Óptimo para recuperación de energía, fluidos de viscosidad media/baja y partículas pequeñas.
- Ventajas: fácil inspección, compacidad, menor ensuciamiento y óptimo rendimiento térmico
3. Aplicaciones industriales clave
Los intercambiadores de calor de Aurum Process se adaptan a una amplia variedad de procesos industriales:
- Alimentación y agroindustria: salsas, cremas, comida preparada, salsas infantiles, pasta de aceituna, productos lácteos, frutas troceadas, etc.
- Procesos térmicos complejos: esterilización, pasteurización, evaporación múltiple efecto, enfriamiento, cristalización, descongelación
- Sector farmacéutico/biotecnológico: agua para inyectables, productos asépticos, entornos de alta pureza
- Recuperación de energía y procesamiento higiénico: validación térmica, recuperación de calor en procesos continuos
4. Principales ventajas competitivas
- Alta eficiencia térmica: tecnología corrugada y rascada aumenta turbulencia y coeficiente de transferencia del calor, reduciendo área y tiempo necesitamos
- Higiene y limpieza: diseño sanitario (Serie ASTUTE y F) reduce zonas muertas y facilita inspección; perfecto para industrias alimentaria y farmacéutica.
- Versatilidad de viscosidades y productos: desde alta viscosidad y partículas hasta fluidos estériles o sensibles.
- Reducción de paradas y pérdidas: menor ensuciamiento, menos limpieza, arranques rápidos, mayor ciclo productivo.
- Durabilidad operativa: juntas de expansión o diseños desmontables (según modelo) prolongan la vida útil y facilitan mantenimiento.
5. ¿Cómo elegir el intercambiador de calor adecuado?
- Define el producto: viscosidad, tamaño de partículas, sensibilidad térmica.
- Selecciona la serie correcta:
- Alta viscosidad, fouling
- Máxima higiene y fácil inspección
- Medias viscosidades y ahorro en volumen
- Asepsia total (farmacia)
- Recuperación energética y accesibilidad
- Considera la eficiencia y el espacio: corrugación y diseño compacto reducen área requerida.
- Evalúa limpieza y mantenimiento: desmontabilidad, ausencia de zonas muertas, materiales sanitarios.
- Consulta con los ingenieros de Aurum Process para dimensionado específico y personalización.
Conclusión
El intercambiador de calor es un elemento crítico en industrias donde la transferencia eficiente y segura del calor no puede comprometer calidad ni higiene.
Las series de Aurum Process ofrecen soluciones técnicas avanzadas para cualquier exigencia: desde productos viscosos a procesos asépticos. Aprovecha diseños corrugados, sanitarios y modulares que garantizan eficiencia, limpieza, durabilidad y reducción de tiempos de operación. Elige calidad y rendimiento: optimiza tu cadena térmica con expertos en innovación para procesos industriales.
